Керамическая тарелка – это предмет, который мы используем каждый день, часто не задумываясь о том, как она создается. Но за кажущейся простотой стоит сложный технологический процесс и множество нюансов. В этой статье мы попытаемся разобраться, как производится завод керамической тарелки, какие материалы используются, какие этапы включает в себя производство и на что обращать внимание при выборе керамической посуды. Это не просто обзор, а попытка передать реальный опыт и знания о том, что скрывается за стенами керамического производства.
Первый и один из самых важных этапов – выбор сырья. Для производства керамических тарелок используют различные виды глины – фаянс, фарфор, керамику. Каждый тип имеет свои особенности, влияющие на прочность, вес и внешний вид готового изделия. Фаянс – это наиболее распространенный вариант, получаемый при обжиге глины при относительно невысокой температуре. Он достаточно прочный, но пористый, поэтому требует глазуровки. Фарфор – более дорогой и престижный материал, изготавливаемый из каолина, кварца и полевого шпата. Он обладает высокой прочностью, водонепроницаемостью и белизной. Керамика – общий термин, охватывающий все изделия, изготовленные из глины, но обычно подразумевает более прочную и долговечную посуду, чем фаянс.
Но это еще не все! Для придания керамике определенных свойств, таких как цвет, блеск и водонепроницаемость, используются различные добавки и пигменты. Например, для получения цветной керамики добавляют оксиды металлов. А для придания глазури блеска используют металлические частицы.
Процесс производства завод керамической тарелки делится на несколько основных этапов:
Это самый первый этап, на котором из глиняной массы придается нужная форма. Существует несколько способов формования:
ООО Технология керамики Чаочжоу Санбо использует современные высокоскоростные прессы для формования тарелок, что позволяет им производить большие объемы продукции с высокой точностью.
Источник: https://www.sanboceramics.ru/production
После формования тарелки необходимо высушить, чтобы удалить из нее влагу. Этот процесс занимает некоторое время и требует соблюдения определенного режима. Слишком быстрая сушка может привести к появлению трещин и деформации изделия. Сушка обычно происходит в специальных сушильных камерах.
После сушки тарелки обжигают при температуре около 800-1000 градусов Цельсия. Этот обжиг делает изделие более прочным и позволяет ему выдерживать дальнейшую обработку. После первого обжига тарелки называются ?утиль?.
Глазурь – это специальное покрытие, которое наносится на поверхность тарелки для придания ей блеска, водонепроницаемости и защиты от царапин. Глазурь может быть разного цвета и текстуры. Она наносится на тарелку методом окунания, распыления или наливания.
В компании Санбо керамики используют широкий спектр глазурей, включая прозрачные, матовые, глянцевые и цветные. Это позволяет создавать тарелки с различными декоративными эффектами.
Источник: https://www.sanboceramics.ru/glaze
После глазурования тарелки обжигают при температуре около градусов Цельсия. Этот обжиг плавит глазурь, делая ее прочной и водонепроницаемой. После второго обжига тарелки приобретают свой окончательный вид.
На заключительном этапе производится контроль качества. Проверяются размеры, форма, цвет, глазурь и другие параметры изделий. Некачественные тарелки отбраковываются.
Керамические тарелки бывают разных видов, каждый из которых подходит для определенных целей:
Важно учитывать назначение тарелки при ее выборе. Для повседневного использования подойдут более простые и прочные тарелки, а для сервировки – более изысканные и элегантные.
При покупке керамической тарелки стоит обратить внимание на несколько моментов:
Помните, что хорошая керамическая посуда – это не только красиво, но и практично. Правильно подобранная тарелка прослужит вам долгие годы.
ООО Технология керамики Чаочжоу Санбо гарантирует высокое качество своей продукции, используя современные технологии и проверенное сырье.
Источник: https://www.sanboceramics.ru/quality
Производство завод керамической тарелки – это сложный и ответственный процесс, требующий знаний, опыта и современных технологий. Но результат – красивая и функциональная посуда – стоит затраченных усилий.